〓机器性能优点〓
1，采用独家专利全密封设计和密封电路，保证了产品长期与水接触而又十分安全可靠的工作，不存在任何安全隐患，
2，采用进口先进核心元器件，保证了机器内在质量的稳定可靠，主机外部为全不锈钢材料，坚固耐用，在各种环境中无老化锈蚀现象，使用寿命长、综合成本低。
3，运行稳定可靠、控制灵敏、节能高效，能够充分适应各种湿度要求。不同型号的机器既可以对较大空间进行均匀加湿，也可以对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。
4， 安装简便，接通水源开机即可达到加湿目的，故障率极低，后期维护保养非常省时省力，运行过程中对加湿空间无任何污染
5， 湿度自动控制，即设定好需要的空间湿度值，当机器工作一段时间后达到设定湿度值时，机器自动停机，当空间湿度降低时，机器随即自行启动工作，也可以设置为手动控制。
6，运行期间不需要人员值守，省时省力。 电极加湿器 工作原理 利用水的导电性，通过水导通两端电极，从而使水得到加热沸腾产生蒸汽输出，通过相应的控制设备达到加湿效果。由于是利用水的导电性来工作的，因此该类机器不可使用纯水. 电极蒸汽加湿器工作时，进水阀开启，水进入电极罐底部逐渐上升接触到电极，电极通过水构成电流回路，使水分子加速运动，从而加热水并使之沸腾，水位越高所通过的电流就越大，通过调节水位的高低可以控制加湿量的大小，当水位升至适当的高点时，主控制器关闭进水阀。随着蒸汽量的不断输出，电极罐中的水位逐渐下降，这时主控制器重新开启进水阀，给电极罐补水,使之继续产生蒸汽输出，满足加湿的需要。 随着加湿的进行，电极罐中的水浓度越来越高，极易产生水垢，影响蒸汽产生效果，因此根据程序设置，主控制控制器将在主机工作一定时间后打开排水阀（可根据不同水质设定排水周期），排掉高浓度的水，自动补充新水，确保加湿器良好的加湿效率以及延长主机使用寿命。 ☆性能特点 1），由于蒸汽属于高洁净度的物质，因此此类加湿方式属于高度洁净加湿，适合应用于对空气品质有较高要求的场所，尤其适用于制药、食品、无菌室、精密电子、航天航空设备行业等等 2），整机设计合理，结构紧凑，防锈喷涂机壳，在各种工作环境下均经久耐用，内部控制系统采用集成电路，控制方式多样、简便、灵活。 3），主机电极罐采用长寿命特殊混合材质制作，配合耐高温、耐电解腐蚀的优质电极片，使用寿命长，不易产生水垢。 4），高精度湿度自动控制，加湿效率基本可以达到100% 5）电极罐和电极片为可拆卸式，方便定期进行内部清理维护，以最大限度的延长设备使用寿命。 干蒸汽加湿器 | 蒸汽属于高纯高洁净度的物质，因此此类加湿方式属于高度洁净加湿，适合应用于对空气品质有较高要求的场所，尤其适用于制药、食品、无菌室、精密电子、航天航空设备行业等等，当然，前提是这些场所具备蒸汽源（锅炉房等），由于是将蒸汽中的冷凝水分离出去后再输出干蒸汽进行加湿的，故此类机器称之为干蒸汽式加湿机。 |
| 由于许多蒸汽锅炉在实际使用中，会添加某些化学物品以防止或减少水垢的产生，这就导制了产生的蒸汽也含有这种化学成分，直接使用这种蒸汽用来加湿，将会对空间造成二次污染，这时候我们就需要采用蒸汽转蒸汽的方式，利用不洁的蒸汽作为热能来加热纯净的水，即可得到洁净的蒸汽。 |
手动控制式/电磁执行器控制式/ 电动执行器控制式 工作原理示意图 如上图示：蒸汽接入加湿器，首先进入蒸汽套杆，将喷杆加热，避免之后经过中心喷杆时产生冷凝现象，加热中心喷杆之后即进入蒸发罐(水汽分离罐)。由于蒸发罐的横截面增大，蒸汽流的行进速度减小，加上罐内挡流板的作用，从而能够分离出蒸气中的冷凝水，防止冷凝水喷入加湿空间，并将冷凝水从底部出口排出。分离出的蒸汽进入蒸发罐顶部的干燥室，干燥室内为不锈钢过滤材料，对蒸汽中残留的凝结水进行再次过滤、分离；打开调节阀，干燥室内压力下降，汽化温底降低，残留于蒸汽中的凝结水再加热汽化，从而完成了对蒸汽的干燥处理；干燥的蒸汽经调节阀进入预热后中心喷杆，从喷孔中喷至被加湿空间即开始了加湿工作。 通过调整蒸汽的输出量以及增加喷杆的数量来调节加湿量，以适应不同的加湿空间。 干蒸加湿器的工作特点： - 该设备采用全不锈钢材料制造，坚固耐用，故障率极低，使用寿命长；
- 蒸汽喷孔处采用特殊的消音构造，确保蒸汽喷出时无啸声噪音。
- 蒸发罐内采用先进的水汽分离技术和部件，彻底分离蒸汽和冷凝水，保证加湿空间无喷水现象。
- 加湿效率较高，基本可以达到95%以上。
- 湿度自动/手动控制可自由切换，设备控制方式有电磁式和电动式，控制方式灵敏精确。
注意事项： 由于蒸汽的温度很高，该设备在工作时严禁触碰 技术参数： 非标定制，规格不一 | 
